Intelligente Produktion, die Ihre Daten schützt
Optimieren Sie Ihre Fertigung mit KI – on-premise oder direkt am Edge. Produktionsdaten bleiben im Werk, eine Internetverbindung ist nicht erforderlich.
Warum On-Premise für Industrie 4.0?
Datensicherheit
Produktionsdaten verraten Aufträge, Kapazitäten und Prozess-Know-how. Unser Ansatz: Alle Daten bleiben im Werk, auf Wunsch auch air-gapped. Kein Zugriff von außen.
Echtzeit & Verfügbarkeit
Cloud-Latenzen sind für zeitkritische Produktionsprozesse oft zu hoch. Mit Edge Computing reagiert die KI direkt an der Maschine und funktioniert auch ohne Internet.
Anbindung von Bestandsanlagen
Ihre Maschinen sind 10–30 Jahre alt? Wir binden gängige Protokolle an: Modbus, Profibus, OPC UA, Siemens S7. Brownfield-tauglich, ohne Neuanschaffung.
Unsere KI-Lösungen für Industrie 4.0
1. Predictive Maintenance
Ausfälle erkennen, bevor sie passieren
Reduzieren Sie ungeplante Stillstände. Die KI analysiert Vibration, Temperatur, Stromaufnahme und Maschinenlogs laufend und warnt frühzeitig vor drohenden Ausfällen.
Methoden:
- Anomalie-Erkennung (Isolation Forest, Autoencoder)
- Ausfallvorhersage (XGBoost, Random Forest)
- Restlebensdauer-Vorhersage (RUL)
- Integration mit SAP PM, Infor EAM und Instandhaltungssystemen
Edge-Betrieb: Industrie-PC direkt an der Maschine, geringe Latenz, funktioniert offline.
2. Qualitätssicherung mit Bildverarbeitung
Automatische Fehlererkennung
Ergänzen Sie die manuelle Prüfung durch KI-Bildanalyse. Die Systeme erkennen Kratzer, Risse, Maßabweichungen und Montagefehler.
Anwendungen:
- Oberflächeninspektion (Lackfehler, Kratzer)
- Maßprüfung (Geometrie, Abstände)
- Montageprüfung (fehlende Teile, falsche Position)
- Texterkennung (Seriennummern, Chargencodes)
Hardware: Industriekameras (z.B. Basler, IDS) und Edge-KI (z.B. NVIDIA Jetson), direkt in der Produktionslinie.
Nutzen: Schnellere Prüfung, weniger Ausschuss durch frühzeitige Fehlererkennung.
3. Prozessoptimierung & OEE
Produktivität steigern durch Datenanalyse
Analysieren Sie die Gesamtanlageneffektivität (OEE), identifizieren Sie Engpässe und optimieren Sie Rüstzeiten.
Leistungen:
- OEE-Auswertungen automatisch aus Maschinenlogs
- Engpassanalyse (Wo verlieren Sie Zeit?)
- Rüstzeitoptimierung (ML-gestützte Planung)
- Energiemonitoring (Stromverbrauch optimieren)
Integration: SAP, proALPHA, SCADA (WinCC, Ignition), OPC UA.
4. Mehrsprachige Arbeitsanweisungen
KI-Assistent für internationale Teams
Ihre Produktionsmitarbeiter sprechen Deutsch, Polnisch, Türkisch oder Rumänisch? Der KI-Assistent übersetzt Arbeitsanweisungen, SOPs und Wartungsanleitungen.
Funktionen:
- Text und Sprachausgabe
- Bebilderte Schritt-für-Schritt-Anleitungen
- Offline-fähig (lokal auf dem Tablet)
- Integration mit MES und SAP PM
Nutzen: Schnellere Einarbeitung, weniger Fehler, höhere Arbeitssicherheit.
Technische Integration
Protokolle & Standards
- OPC UA: Standard für Industrie 4.0
- Modbus RTU/TCP: ältere Maschinen
- Profibus/Profinet: Siemens
- S7-Protokoll: Siemens SPS
- EtherNet/IP: Rockwell Automation
ERP/MES-Systeme
- SAP (ERP, MES, PM)
- proALPHA
- Infor (LN, M3, EAM)
- Microsoft Dynamics
- Weitere auf Anfrage
SCADA-Systeme
- Siemens WinCC
- Rockwell FactoryTalk
- Ignition (Inductive Automation)
- AVEVA (ehemals Wonderware)
Edge-Hardware
- Industrie-PCs (lüfterlos, Hutschiene)
- NVIDIA Jetson (KI-Beschleunigung)
- Kompakt-PCs
- Raspberry Pi (einfache Anwendungen)
Warum Datenfreund?
On-Premise-Fokus
Wir setzen KI dort ein, wo Ihre Daten liegen – ohne Cloud-Abhängigkeit und ohne Abo-Modelle.
Bestandsanlagen im Blick
Wir integrieren KI in bestehende Anlagen, statt sie zu ersetzen.
Aus Deutschland
Projektleitung aus Baden-Baden, Entwicklung mit unserem Partnerteam in Deutschland und Polen. DSGVO-konform, deutsches Recht.
Ihr nächster Schritt
Ihre Maschinen fallen ungeplant aus? Die Qualitätsprüfung ist zu langsam? Die OEE ist nicht zufriedenstellend?
Sprechen wir darüber. Wir analysieren Ihre Situation und zeigen, wo KI den größten Nutzen bringt.
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